Pelarut organik — Sikloheksanon

Ikhtisar Produk

Sikloheksanon, sebuahpelarut organik, adalah senyawa organik keton jenuh siklik beranggota enam yang penting dengan rumus molekul C₆H₁₀O. Pada suhu kamar, ia tampak sebagai cairan transparan tidak berwarna hingga kuning pucat dengan bau seperti mint atau tanah. Ia memiliki titik didih sedang, daya larut yang kuat, volatilitas rendah dan sifat kimia yang stabil.

Sebagai pelarut utama dan sangat baik dalam industri kimia, sikloheksanon berfungsi sebagai bahan baku penting untuk mensintesis kaprolaktam dan asam adipat, dan diterapkan secara luas dalam produksi poliamida seperti Nilon 6 dan Nilon 66. Sebagai pelarut, ia menunjukkan solvabilitas yang luar biasa untuk berbagai resin, gemuk, dan turunan selulosa. Ini adalah pelarut dengan titik didih tinggi yang sering digunakan dalam pelapis, tinta cetak, pembersih, kulit dan sektor lainnya, dan menempati posisi penting dalam rantai industri kimia, tekstil, elektronik, dan bahan kimia modern.

Parameter Dasar

Proses Produksi

Produksi industri sikloheksanon sebagian besar didasarkan pada oksidasi sikloheksana. Hidrogenasi fenol dan dehidrogenasi sikloheksanol juga dilakukan secara komersial, dan beberapa jalur teknis yang matang telah dikembangkan di Tiongkok.

Oksidasi Sikloheksana (Proses Arus Utama): Dalam kondisi katalitik, sikloheksana mengalami oksidasi fase cair dengan udara menghasilkan campuran sikloheksanol dan sikloheksanon (minyak KA). Dehidrogenasi dan pemisahan rektifikasi selanjutnya menghasilkan sikloheksanon dengan kemurnian tinggi.

Hidrogenasi Fenol: Fenol dihidrogenasi secara katalitik menjadi sikloheksanol, yang selanjutnya didehidrogenasi secara katalitik menjadi sikloheksanon. Rute ini menghasilkan produk dengan kemurnian tinggi dan sesuai dengan persyaratan proses tertentu.

Dehidrogenasi Sikloheksanol: Bahan baku sikloheksanol diubah secara langsung menjadi sikloheksanon melalui dehidrogenasi katalitik, yang berfungsi sebagai jalur tambahan untuk beberapa fasilitas produksi.

Semua rute bergantung pada bahan baku curah seperti benzena dan sikloheksana, yang memiliki teknologi matang dan tingkat operasi berkelanjutan yang tinggi. Perusahaan-perusahaan besar Tiongkok mengadopsi tata letak rantai industri terintegrasi "benzena → sikloheksanon → kaprolaktam → chip polimer", yang memungkinkan pasokan bahan mentah, produk antara, dan produk akhir hilir terkoordinasi.

Nilai Produk

Nilainya berbeda terutama dalam hal kemurnian, kadar air, dan ambang batas pengendalian pengotor. Kualitas premium/murnian adalah bahan baku pilihan untuk pembuatan zat antara utama seperti kaprolaktam dan asam adipat; kemurniannya secara langsung mengatur kinerja bahan poliamida hilir dan mewakili nilai tambah yang tinggi dalam rantai industri.

Industri Hulu dan Hilir

Bahan Baku Hulu

Bahan baku inti untuk sikloheksanon adalah benzena murni, benzena terhidrogenasi, dan sikloheksana. Benzena murni dihidrogenasi menjadi sikloheksana, bahan baku utama untuk jalur oksidasi sikloheksana. Proses hidrogenasi fenol menggunakan fenol sebagai bahan baku langsung. Biaya bahan baku dan stabilitas pasokan sangat mempengaruhi harga pasar sikloheksanon.

Aplikasi Hilir

Sintesis kaprolaktam/asam adipat: Industri poliamida termasuk Nylon 6 dan Nylon 66 untuk plastik dan serat rekayasa - sektor hilir sikloheksanon dengan volume terbesar.

Pelarut industri: Pelapisan, tinta cetak, pemrosesan kulit, penghilangan lemak dan pembersihan, dihargai karena solvabilitasnya yang kuat dan volatilitasnya yang moderat.

Bahan kimia halus: Media perantara dan reaksi untuk obat-obatan, bahan kimia pertanian dan sintesis organik umum.

Keamanan, Penyimpanan dan Transportasi

Sikloheksanon mudah terbakar dan menyebabkan iritasi ringan. Diklasifikasikan sebagai cairan yang mudah terbakar, cairan tersebut harus ditangani, disimpan, dan diangkut sesuai dengan standar peraturan.

Penyimpanan: Simpan di gudang khusus, sejuk, kering, dan berventilasi baik. Isolasi dari sumber api, sumber panas, oksidator kuat, asam kuat, dan basa kuat. Tutup wadah dari kelembapan; hindari paparan suhu tinggi yang berkepanjangan.

Pencegahan Kebakaran dan Ledakan: Titik nyala rendah; uapnya dapat membentuk campuran yang mudah meledak dengan udara. Dilarang menyalakan api terbuka atau merokok di dalam zona penyimpanan. Menyebarkan peralatan listrik tahan ledakan dan peralatan pemadam kebakaran; pastikan ventilasi yang memadai untuk pembuangan uap.

Perlindungan Operasional: Uap mengiritasi saluran pernafasan dan kulit; paparan yang terlalu lama dapat menghasilkan efek narkotika. Kenakan sarung tangan pelindung dan kacamata keselamatan selama penanganan dan jaga ventilasi tempat kerja yang baik.

Angkutan: Gunakan wadah khusus yang bersih dan tertutup rapat. Dikirim sesuai dengan peraturan barang berbahaya; mencegah tipping, sinar matahari langsung dan kebocoran.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Bagaimana cara memilih antara sikloheksanon Kelas Industri dan Kelas Premium?

A:Kelas Industri hemat biaya dan cukup untuk aplikasi pelarut tujuan umum seperti pelapis, tinta, dan pembersihan. Premium / Refined Grade wajib untuk sintesis kimia halus kaprolaktam atau asam adipat, karena batasan ketat pada kemurnian, kelembapan, dan sedikit pengotor sangat penting untuk kinerja hilir poliamida. Kelas Industri Biasa tidak dapat menggantikannya.

T: Bagaimana cara membedakan dan memilih pelarut sikloheksanon versus keton seperti aseton dan metil etil keton (MEK)?

A:Ketiganya merupakan pelarut keton, yang berbeda terutama pada titik didih, laju penguapan, dan kompatibilitas sistem. Aseton dan MEK memiliki titik didih rendah dan cepat menguap, sehingga cocok untuk formulasi film tipis yang cepat kering. Sikloheksanon memiliki titik didih lebih tinggi, laju penguapan sedang, solvabilitas kuat, dan stabilitas pembentukan film yang baik. Cocok untuk sistem dengan padatan tinggi, lapisan tebal, dan pengeringan lambat serta aplikasi yang memerlukan kapasitas pelarutan tinggi. Ini adalah pelarut industri dengan titik didih tinggi yang banyak digunakan dalam pelapisan, tinta, dan pemrosesan kulit.

T: Apa keunggulan kompetitif industri sikloheksanon Tiongkok?

A:Tiongkok adalah produsen dan konsumen sikloheksanon terbesar di dunia dengan kekuatan industri yang menonjol. Didukung oleh ketersediaan bahan baku benzena dan rantai nilai "benzena → sikloheksanon → kaprolaktam → chip polimer" yang terintegrasi, Tiongkok memimpin secara global dalam kapasitas produksi dengan daya saing biaya yang menguntungkan. Pada tahun 2025, kapasitas sikloheksanon Tiongkok berjumlah sekitar 3,2 juta ton per tahun, produksi mencapai sekitar 2,865 juta ton, dan tingkat operasi tetap tinggi. Meningkatnya permintaan dari poliamida hilir, industri energi baru, dan bahan kimia elektronik mendorong meningkatnya konsumsi sikloheksanon bermutu tinggi. Tiongkok telah membangun sistem pasokan lengkap yang mencakup bahan baku dasar hingga penggunaan akhir yang berkualitas tinggi. Memanfaatkan pasar sikloheksanon skala besar Tiongkok bersama dengan layanan gudang ganda di Polandia, Shanghai Dingwujin Chemical Co., Ltd. memenuhi persyaratan pengadaan bahan kimia di Eropa Tengah-Timur dan Ukraina.

Referensi & Sumber Resmi

Parameter properti fisik, deskripsi proses produksi, dan statistik industri dalam dokumen ini dikumpulkan dari sumber resmi yang tersedia untuk umum hanya untuk referensi:

Database properti fisik sikloheksanon iKimia (CAS 108-94-1) - titik leleh, titik didih, titik nyala, kepadatan, dan data fisik-kimia lainnya.

Lembar data teknis Merck / Sigma-Aldrich cyclohexanone - kepadatan, titik nyala, tekanan uap, batas ledakan dan indikator fisikokimia lainnya.

Entri buku kimia sikloheksanon - rumus molekul, berat molekul, indeks bias, tekanan uap.

Laporan riset industri Analisis Pasar Sikloheksanon Tiongkok 2025–2026 - kapasitas, keluaran, laju operasi, dan data rantai industri.

Jelajahi Lebih Lanjut:

Temukan produk pelarut organik Shanghai Dingwujin Chemical Co., Ltd , Sikloheksanon